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 LYST4000架空線路故障測試儀使用方法

一、工作原理

在故障線路停運后，*先由發(fā)射機向線路施加電壓使故障重現(xiàn)。電流由發(fā)射機發(fā)出，流經故障線路，在接地點入地并通過大地返回發(fā)射機。

發(fā)射機輸出為脈動直流信號，頻率為超低頻1Hz，頻率越低則受系統(tǒng)分布電容的影響越小。理論上講純直流信號抗分布電容影響的能力zui強，但使用純直流信號很難避免地磁影響，經過理論計算和實際驗證，1Hz信號已能滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場測試需求。

發(fā)射機在脈動輸出時間段內的表現(xiàn)為恒流限壓源。若接地過渡電阻小于80kΩ，則輸出為恒流100mA，電壓隨電阻的增大而變大，但不會超過8kV；若過渡電阻大于80kΩ，則輸出為恒壓8kV，電流隨電阻的增大而減小。

發(fā)射機的輸出限制電壓為8kV，相當于10kV線路的相電壓峰值。若電壓過高則超過線路耐壓等級，可能損壞線路（尤其是接入的分支電纜）的主絕緣；過低則可能無法使故障復現(xiàn)。此限壓值可根據用戶特殊要求進行工廠整定。

在線路沿線，將傳感器通過絕緣桿掛接在線路上檢測電流。傳感器采用高靈敏度傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操作。傳感器檢測線路上的電流，自動進行調零操作，將模擬信號轉成數(shù)字信號后通過無線方式向外傳送。

在地面上的接收機接收傳感器發(fā)送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示測量結果。在故障點前，電流持續(xù)存在，故障點后，電流消失?？上冗M行粗略分段，再精確定點，從而快速確定故障位置。

二、發(fā)射機操作

接線：

*先將故障線路的開關斷開；發(fā)射機電源接220V市電；保護地線接“保護地"端子和大地網；測試地線（帶黑色夾鉗的高壓導線）接“測試地"插座和大地網；至于接故障線路的輸出線，可根據現(xiàn)場情況，使用短連接線（帶紅色夾鉗的高壓導線）接“線路"端子和開關柜的線路側，若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路"端子，其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線桿的接線柱上，再將掛線桿掛在故障線路上。

注意：在需要測試的故障線路全長范圍內，均不能掛接地線！

電源：

打開電源開關，此時發(fā)射機并沒有輸出，“停止"按鈕上的指示燈亮，屏幕顯示如下提示信息“按啟動開始輸出，若啟動無效，請檢查保護地是否接好！"，如圖3-2-2a所示。

啟動輸出：

按“啟動"按鈕，發(fā)射機開始輸出，“啟動"按鈕上的指示燈亮，液晶屏顯示輸出參數(shù)，界面如圖3-2-2b所示。

參數(shù)測量：

若需要，可按“測量"按鈕，此時“啟動"指示燈滅， “測量"按鈕上的指示燈亮。設備對線路的接地電阻和系統(tǒng)分布電容等參數(shù)進行測量。液晶屏的顯示界面如圖3-2-2c所示。

當線路接地電阻小于10kΩ時，則分布電容的影響可以忽略不計，此時電容值不再顯示，僅顯示“-"符號。

屏幕zui下部顯示的“接地點前電流"項目，是根據電阻、電容參數(shù)，通過計算得到的接地故障點前能夠測量到的電流有效值的zui小值。舉例來說，若故障電阻小于80kΩ且分布電容很小，發(fā)射信號的電流值在0和100mA之間按1Hz的頻率變化，則計算得到1Hz基頻電流有效值為35mA。系統(tǒng)分布電容越大，電流有效值越小。由于還不知故障點位置，無法得到分布電容的分布規(guī)律，只能假定分布電容全部在故障點之后（即假定故障點在出口位置），如此算出的電流有效值就是一個可能的zui小值，意即在故障點前測量到的基頻電流有效值均應大于等于此數(shù)，而一旦越過故障點，電流會急劇減小。由于測量存在誤差，計算時也有假定條件，因此此結果僅作參考。

若需要，可以用測量的方法確定故障相，分別對三相進行測量，電阻zui低的即為故障相。

注意：僅在啟動狀態(tài)下測量才有效，顯示測量參數(shù)3秒鐘后自動轉為正常輸出狀態(tài)。

停止輸出：

若需要停止輸出，可按“停止"按鈕。

工作完畢后，關閉電源，撤除接線。

三、傳感器和接收機的操作

近端驗證：

為了驗證設備是否正常、驗證故障線路的選線和選相是否正確、以及本線路是否符合設備的測試條件，建議在發(fā)射機端對傳感器和接收機進行一次近端現(xiàn)場驗證，如圖3-3-1所示：

將傳感器掛在輸出高壓導線上，長按“開關"鍵將傳感器電源打開，其“電源"指示燈亮。

接收機與傳感器間隔一定距離（小于30m），長按“開關" 鍵將接收機電源打開，當接收機和傳感器成功建立無線連接后，傳感器上的“通訊"指示燈閃爍，接收機的液晶屏上將顯示傳感器狀態(tài)、電流波形、電流值等信息，如圖3-3-2a所示。其中接收機和傳感器的電池水平分別顯示，當欠壓后電池圖標會閃爍；電流值是計算的1Hz基頻電流有效值，應該和發(fā)射機在測量時顯示的“接地點前電流"相近。

注意：傳感器掛接應盡量保持穩(wěn)定。若不穩(wěn)定，則受地磁影響，波形將會出現(xiàn)漂移，若漂移過大超出顯示范圍，則自動進入調零過程，待1~2個周波（也即1~2秒）后，波形會回到正常范圍。所以應注意觀察，在波形穩(wěn)定幾個周波后再讀數(shù)會得到比較可靠的數(shù)值。

如果通訊未建立連接，則顯示界面如圖3-3-2b所示。若顯示此界面，應*先檢查傳感器電源是否已開；接收機與傳感器的距離是否過遠等。

分段定位：

近端驗證成功后，再進行沿線實際定位。

為快速逼近故障點，建議進行50%法或0.618黃金分割法分段。以50%法為例，*先選擇在線路中點處登桿，用絕緣桿將傳感器掛接在故障線路的故障相，掛接應盡量保持穩(wěn)定，如圖3-3-3所示：

接收機在地面上接收數(shù)據，若波形和讀數(shù)均穩(wěn)定，電流值接近近端驗證時的讀數(shù)，說明故障點還在下游；若波形很小、電流值很低，說明已經越過故障點。

本次分段成功后，在故障點所在的段中繼續(xù)50%分段。分段越來越短，故障點也逐步逼近，直至精確找到故障位置。

若線路存在分支，應重點在分支處測量，以判斷故障發(fā)生在主干還是分支。若判斷是分支故障，則繼續(xù)在分支線路上分段定位。若分支線路的電纜發(fā)生故障，則應換用電纜故障測試儀進行測距和定點。

第四章 LYST4000維護

一、更換電池

傳感器更換電池：

當傳感器無法開機，或開機后立即自動關機，或使用中“電源"指示燈閃爍，此時需要更換電池。

在接收機和傳感器建立通訊后，可以從接收機液晶屏上觀察到傳感器的電池水平，若其電池符號閃爍，應立即檢查傳感器的電源燈狀態(tài)。

更換電池時，將傳感器背面電池盒蓋的螺釘擰下，取下盒蓋，取出電池組，更換新的3節(jié)7號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，擰上固定螺釘。

更換電池時注意電池極性，切勿裝反。

接收機更換電池：

當接收機液晶屏上顯示的本機電池符號閃爍，說明電池欠壓，需要更換電池。

更換電池時，將接收機背面電池盒下方的鎖定開關撥到解鎖位置，取下盒蓋，更換新的5節(jié)5號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，將鎖定開關撥到鎖定位置。

更換電池時注意電池極性，切勿裝反。

二、質保和維護

若出現(xiàn)質量問題，儀器主機及附件三年保修。超過上述期限，維修時只收取更換的的器件成本費。若因為使用不當造成損壞（包括保修期內），或超過保修期限發(fā)生產品質量問題，我公司負責維修，維修時只收取更換的器件成本費。傳感器和接收機出廠配裝新的堿性干電池，電池耗盡后需要自行更換，不在質保范圍。

注意：設備長時間不使用，應將電池取出，以免漏液造成腐蝕。若換裝新電池仍不能開機或使用時間過短，請檢查電池極片，若出現(xiàn)腐蝕，需將其清理干凈。

LYST4000出現(xiàn)下列問題時，用戶可以嘗試自行解決：

不開機，或開機后立即關機：可能是電池已耗盡，請更換電池后再使用。

LYST4000自動關機：可能是因為電池欠壓自動關機，或長時間未進行任何操作自動關機，請嘗試重新開機。

若出現(xiàn)其他問題，請不要試圖自行維修，以免擴大故障，請與本公司，以便及時維修和服務。